锅炉用宁静阀注意事项以及常见故障
锅炉用宁静阀是一种很是重要的�；び梅�，广泛地用在种种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力凌驾划定值时，它能自动翻开，把过剩的介质排放到大气中去，以包管压力容器和管道系统宁静运行，避免事故的爆发，而当系统内压力回降到事情压力或略低于事情压力时又能自动关闭 。宁静阀事情的可靠与否直接关系到设备及人身的宁静，所以必须给予重视 。
一、锅炉用宁静阀阀门漏泄
在设备正常事情压力下，阀瓣与阀座密封面处爆发凌驾允许水平的渗漏，宁静阀的泄漏不但会引起介质损失 。另外，介质的不绝泄漏还会使硬的密封质料遭到破坏，可是，常用的宁静阀的密封面都是金属质料对金属质料，虽然力求做得光洁平整，可是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是很是困难的 。因此，关于事情介质是蒸汽的宁静阀，在划定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是及格的 。
二、锅炉用宁静阀阀体结合面渗漏
指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不敷或紧偏，造成结合面密封面欠好 。二是阀体结合面的齿形密封垫不切合标准 。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效 。
三、锅炉用宁静阀冲量宁静阀行动后主宁静阀不可动
这种现象通常被称为主宁静阀的拒动 。主宁静阀拒动对运行中的锅炉来说危害是很是大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的宁静运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力凌驾额定值时，主宁静阀不可动，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故 。
四、锅炉用宁静阀冲量宁静阀回座后主宁静阀延迟回座时间过长
爆发这种故障的主要原因有以下两个方面：
一方面是，主宁静阀活塞室的漏汽量巨细，虽然冲量宁静阀回座了，但保存管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，所以造成主宁静阀回座缓慢 。消除这种故障的要领主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决，节流阀的开度开大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作用在活塞上向下运动的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主宁静阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座 。另一方面原因就是主宁静阀的运动部件与牢固部件之间的磨擦力过大也会造成主宁静阀回座缓慢，解决这种问题的要领就是将主宁静阀运动部件与牢固部件的配合间隙控制在标准规模内 。
五、锅炉用宁静阀的回座压力低
宁静阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大宗的介质超时排放，造成不须要的能量损失 。这种故障多爆发在 200MW 机组所使用的 A49H 型弹簧脉冲宁静阀上，剖析其原因主要是由以下几个因素造成的：
一是弹簧脉冲宁静阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量宁静阀在开启后，介质不绝排出，推动主宁静阀行动 。造成回座压力低的第二因素是：阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量宁静阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座 。
消除这种故障的要领是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于太过节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区 。
造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决要领就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调解至标准规模内，消除卡涩的可能性 。
六、锅炉用宁静阀的频跳
频跳指的是宁静阀回座后，待压力稍一升高，宁静阀又将开启，重复频频泛起，这种现象称为宁静阀的“频跳” 。宁静阀机械特性要求宁静阀在整行动历程中抵达划定的开启高度时，不允许泛起卡阻、震颤和频跳现象 。爆发频跳现象对宁静阀的密封极为倒运，极易造成密封面的泄漏 。剖析原因主要与宁静阀回座压力太高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，宁静阀已经回座了，当运行人员调解不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成宁静阀行动，像这种情况可通过开大节流阀的开度的要领予以消除 。节流阀开大后，通往主宁静阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主宁静阀行动的几率较小，从而制止了主宁静阀连续启动 。
七、锅炉用宁静阀宁静阀的颤振
宁静阀在排放历程中泛起的颤抖现象，称其为宁静阀的颤振，颤振现象的爆发极易造成金属的疲劳，使宁静阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，爆发颇振的原因主要有以下几个方面：一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大（相关于必须排放量而言），消除的要领是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必须排放量，另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的要领是在阀门装置时，使进口管内径不小干阀门进口通径或者减少进口管道的阻力 。排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压一ㄇ造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决，目前电站锅炉宁静阀都是由主、辅阀配套组成，并接纳机械和热工控制双重�；�，有些故障不易爆发，但充分掌握宁静阀常见故障原因和消除要领，故障爆发时处理起来才华得心应手，对包管设备宁静运行有着重要意义 。
1. 不按划按期限校验和维护
《蒸汽锅炉宁静技术监察规程》和《压力容器宁静技术监察规程》均划定，宁静阀应实行按期检验制度，一般每年至少进行一次整定和校验，同时在校验时对宁静阀进行维护保养，以确保其灵敏可靠 。宁静阀在使用中一旦起跳，回落时阀芯与阀座之间就会留有一层水渍，时问一长便会生成氧化铁 。未起跳的宁静阀经过恒久使用一般密封面都会残留一些杂物，生成污锈和爆发腐化，从而使宁静阀的密封性能下降，从宁静阀的使用治理方面来讲，宁静阀每年都应进行一次研磨，把校验和维修结合起来进行检验 。检验中发明超期未校验的现象仍较为普遍 。
2. 压力整定禁绝确
部分使用单位由于对宁静阀定压技术划定不明确，新购宁静阀不按要求整定压力，直接使用 。宁静阀出厂时所调解的开启压力，往往不可满足用户的特定需要 。因此，必须按用户使用工况进行调试后，方可装置使用 。有些使用单位对宁静阀开启压力的选定值禁绝确，定压偏高或偏低，不可包管宁静阀真正起到宁静�；ぷ饔� 。
3. 宁静阀选用不正确
每一只宁静阀只能在划定的弹簧压力品级规模内事情，改变弹簧的预紧压缩量，虽然有一定的压力调解量，如果凌驾划定规模，则只能更换弹簧或宁静阀，目前一些单位对宁静阀的型号规格、口径巨细、事情压力品级等技术指标不了解，选购装置前未认真核对，导致设备运行压力与宁静阀的弹簧压力品级不匹配 。有的单位选用宁静阀时，仅凭据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式，则宁静阀的排放量远达不到要求 。一般全启式宁静阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式宁静阀适用于排放液体介质 。排放有毒或者可燃性介质时，必须选用关闭式宁静阀 。选用宁静阀时，应注意介质性质、温度、腐化性是否适用于阀门质料和密封质料的要求 。宁静阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体 。
4. 宁静阀泄漏
宁静阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理，不然会导致水垢和灰尘杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结 。提升阀杆时，若杂质吹不掉，则易被夹在密封面之间，造成密封面磨损，泄漏加剧 。有的单位在宁静阀泄漏时，自行调解宁静阀的弹簧压缩量，其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆，使宁静阀完全失效 。
5. 宁静阀装置不正确
宁静阀由于其结构要求，在设备或者管道上的宁静阀应竖直装置，尤其是杠杆式宁静阀，如不笔直装置会因阀杆未能坚持笔直的位置而影响其正常实时行动 。检验时发明部分非标设备未按设备设计要求摆放，致使阀门水平或倒置设置，影响宁静阀正常使用 。有的设备在装置时，不考虑宁静阀是否易于维修保养和检查，使得宁静阀无法拆除而恒久不可校验 。
6. 部分宁静阀保存制造质量差的现象
目前国家对宁静阀已实行了制造许可制度，市场上供应的宁静阀大多是由标有 TS 标识的专业生产单位生产 。但仍有一定命量的宁静阀制造质量低下，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，造成宁静阀早期泄漏 。选购宁静阀时，应对生产单位和实物进行认真检查和核实 。
