海内关于阀门焊接的标准和要求，在石油、化工、冶金和能源工业中，阀门是获得广泛应用的流体控制设备之一。作为管道系统的重要组成部分，阀门的规格和种类许多，作用也差别。有的用来接通或截断介质，调理介质压力或流量，避免介质压力凌驾划定的数值，包管管道或设备的宁静运行。也有的用来疏散、混淆或分派介质，以包管系统工艺条件。由于阀门在管道系统中的作用，阀门的制造工艺将直接影响到管道设备的宁静运行。所以，《压力管道元件制造宁静注册与治理步伐》划定，阀门的制造单位应接受宁静注册，只有具有宁静注册的制造单位生产的阀门才可用于压力管道。
随着工况需求的不绝生长，对阀门性能的要求也越来越高，产品制造中的有关工艺也越来越获得重视。由于阀门与管道元件相关的技术规范不齐全，如有关阀门的焊接、耐蚀堆焊和耐磨堆焊等没有明确的划定。而阀门的特殊性，是否可以沿用相关锅炉压力容器压力管道制造的技术规范另有待探讨，所有这些都给阀门的宁静注册评审带来一定困难。本文就有关的问题进行剖析，并建议在制定新的标准时能够凭据实际需要增加相应的内容，以便技术规范更全面且容易操作。
大型阀门的阀体在制造中一般会接纳焊接形式，并且阀体壁厚往往大于 38mm。凭据海内外压力容器压力管道的相关划定,当焊件厚度大于 38mm 时，焊后需对其进行热时效处理，其目的是去氢，消除焊接剩余应力和恢复质料塑性。可是，由于密封质料的差别，以及焊后热时效可以导致阀体的变形，对阀门是否要进行热处理，或者应该怎么做才华包管质量，在海内的相关标准中都没有划定。目前，外洋的大型焊接阀门已经进入我国的市场，应该依据何种规范来验收或阀门不进行焊后热处理是否切合要求，还值得讨论和研究。因此，关于大型焊接阀门这样一种特定的产品，特别是针对其是否要进行焊后热时效，必须进行全面的试验，试验包括对焊接坡口，接头形式，温度应力漫衍或控制及消除应力变形进行研究，确定焊接接头性能可靠，并制定相应的规范，以确保阀门的质量和可靠性。
