2015年以来 ，由于油气、化工、电力等下游需求增速有所放缓 ，加上环保督查、供应侧革新等因素叠加 ，海内阀门产颐魅正加速经历淘汰和整合 。企业数量从壮盛时期的2000余家下降到2019年的1809家 ，其中退出市场的大都的中小企业 。2019年我国阀门行业规模以上企业收入为1788.23亿元 ，连续两年下降 。阀门属于消耗品 ，约莫3-5年需要更换一次 ，特别是在炼化、危险化学品、核工业等领域要求更高 。可是相比于西方兴旺国家而言 ，目前我国阀门需求约有90%仍由新增需求组成 ，生长马力依然强劲 。我国阀门行业竞争花样极为疏散 ，企业数量众多且产品种类多样 。而目前全球最大的阀门企业主要集中在欧、美、日等兴旺国家 ，例如美国艾默生、日本KTIZ等 ，外洋的阀门行业龙头企业一般实现了产品线笼罩某个下游应用领域 ，因此市场占有率和规模经济较高 。大部分海内阀门企业一般选择某一个或某几个工业领域作为市场开拓重点 ，因此在销售规模与外洋领先企业保存一定的差别 。目前海内生产工业阀门方面规模较大的企业主要包括纽威股份、远大阀门、通海流体、苏盐阀门、北京阀门等 ，行业集中度CR5低于10% 。
由于海内的工业阀门主要面向油气、能源、化工市场 ，因此下游市场的集中度变革对上游的阀门需求结构也会爆发一定的影响 。为解决海内炼化工业集约化、规�；⒁惶寤狡� ，高端石化产品生长滞后 ，供应保存结构性缺少等问题 ，2015年国家发改委提出了生长七大石化工业基地的计划 。一体化石化工业基地项目将对阀门性能、环保、宁静性提出更高的要求 ，将利好产品种类齐全、效劳质量好、全套计划解决能力强的龙头企业 ，行业集中度有望提高 。我国阀门行业起步相对较晚 ，阀门的设计、制造、生产和实验测试能力同兴旺国家相比保存一定的差别 ，尤其是高端阀门市场 ，一些高温、高压、耐蚀阀门和要害设惫亓特种阀门仍保存一定的进口依赖 。近年来我国阀门进出口量基本稳定 ，出口量略有增长 ，2019年我国阀门出口量抵达529996万件 ，而进口量为109075万件 。尽管我国阀门进口量仅为出口量的五分之一 ，可是每年进口阀门的金额抵达出口金额的二分之一 ，标明进口阀门主要集中于中高端市场 ，而出口阀门以低端市场为主 。
目前我国在低端阀门领域已经基本实现了国产化 ，可是受行颐魅整体生长水平限制 ，目前海内控制阀产品和知名品牌进口产品相比另有不小差别 ，主要体现在密封性、外观设计、使用寿命、电动装置和气动装置技术水平方面 。别的 ，外洋企业在品牌知名度、产品质量水平、技术水平等方面 ，相比海内企业都占据较明显的强势与主动职位 。而海内产品虽然有了长足的进步 ，可是相比于数十年来经过实践检验其宁静性的外洋阀门而言 ，依然需要给市场一个比较长的接受时间 。2010年我国开始进口管道天然气 ，而近年来 ，受“煤改气”工程推进和生态情况�；ちΧ燃哟蟮纫蛩氐挠跋� ，我国天然气需求快速增长 ，LNG进口数量快速攀升 。而LNG具有易燃易爆超低温的特点 ，关于低温阀门的品控要求较为严苛 。且油气长输管线是原油、制品油与天然气的主要运输载体之一 ，具有低泄漏、低污染、高效率等优点 ，对配套阀门需求量巨大 。
别的 ，2019年开始核能重新进入审批程序内 ，主要核电企业都在加紧推进新项目 ，预计到 2025年中国核电在运装机达7000万千瓦 ， 在建3000万千瓦 ，在运和在建装机量合计达 1亿千瓦 ，较2019年提高约60% 。而阀门是核电机组的重要组成部分 ，每百万千瓦机组需求量约为1.5万台 ，随着核电项目建设进入快车道 ，未来核电阀门市场需求预计将抵达50亿元 。
