随着全球经济一体化进程的加速，自动仪表领域也在与日俱新、突飞猛进。检测、传感、变送器从简单到庞大，从普通到智能，丈量精度已抵达目前的 0.075%� ？刂破饕灿稍吹耐ɡ骼砥魃さ街悄苄汀⒖杀喑绦汀LC、DCS 及现场总线型。从控制回路来看，传感、变送、控制等几大部分的迅速生长极大地推动了控制系统的生长。可是，执行器部分的生长滞后于前两者也是不争的事实，这就反过来束缚了整个控制系统的整体性能的提升。就如一个人，感受、反应十分灵敏，大脑也很是智慧，可手脚却不灵便，终究不是一个完美的人。虽然，执行器部分也在不绝地进步、提高，种种新型的阀门层出不穷，令人欣慰。如何选好、维护好自动调理阀，已成为控制系统能否可靠运行、抵达或提高调理品质的至关重要的一环。
一、调理阀的种类及特点
调理阀凭据动力源的差别可分为气动调理阀、电动调理阀、液动调理阀以及自力式调理阀等。凭据行动开关方法差别，可分为直行程调理阀、旋转类调理阀等。在气、液动调理阀中，按执行机构差别，又有气动薄膜调理阀、气缸式调理或切断阀等。凭据适用温度差别，又有常温型、中温型、高温型或低温型调理阀。凭据适用压力差别，又有常压型、中高压型等。凭据阀的行动差别，又有调理型、切断型等。调理阀种类繁多庞杂，各有自己的应用特色，如球阀具有切断行动快、自清洁作用、泄漏量很小、流通量大、压损小等优点，但它的调理特性却较差，尽管 V 型球阀可以用来调理。蝶阀适用于大口径、大流量、低压差场合，但其泄漏量大，低开度下行动有跳跃现象等。单座阀调理特性好，泄漏量小，但不耐大压差，抗不平衡能力差，阀芯易磨损等缺点也较常见。由此可见，调理系统特性的优劣，一个很要害的因素在于如何选择一个合适的调理阀，选择不当，极易造成整个调理系统调理品质的变坏，甚至无法正常调理。
二、调理阀选型的基来源则
调理阀的选型事情是一项综合判断、兼顾局部与整体，抵达系统调理品质尽可能最佳的重要的事情，既要考虑事情条件情况、阀门结构类型、流量特性、财务等因素，又要考虑尽可能使整个调理系统处于最佳的控制状态。
实践中，选型的一般原则如下：
一、口径与 CV 值盘算
这是调理阀选型的前提与基础，公称通径的选择，主要是考虑最大 CV 值、额定 CV 值、可调规模、调理余量等几个因素。一般掌握的原则是尽可能使正常调解时阀门开度在 30~80% 之间，调理较理想。CV 值盘算时，考虑最大 CV 值等百分比在 90~95% 作为最大 CV 值，最小 CV 值建议在 10~20% 的开度确定。
二、流量特性与阀芯的选择
1、流量特性的选择，基来源则是使流量特性与调理工具特性和调理器的特性相反，以利于整个调理系统的综合特性接近线性。
一般有两种：线性特性与等百分比特性。
前者适用于：
系统压损大部分分派于阀上
压差变革小
可调规模要求小的场合
后者适用于：
可调规模大的场合
管道压损大
阀压差变革大
大大都场合可选用等百分比特性。
2、阀芯的选择
一般有：柱塞形、套筒形、V 形、旋转形、快开形等。
柱塞形调理特性良好，套筒形可降低阀噪音，抗不平衡能力强，而快开形则不宜有太大的压差。这几方面要综合考虑工艺介质条件、情况条件等因素而决定。
三、管道连接形式选择
一般凭据工艺管道连接标准而定。如：1″ 以下的管道多为螺纹连接，中低压的一般用平法兰，高压、高温的一般用高低法兰或梯形槽法兰，特殊的另有对焊、套焊法兰等。
四、上阀盖的选型
主要凭据温度及密封性要求，有常温、中温、崎岖温型以及波纹管密封、多重密封型等。
五、填料的选择
要凭据密封性高，摩擦系数小的要求决定。如大真空条件下，可以将 V 型四氟乙烯填料反装，以免吸入空气，低温条件下或易燃易爆气体条件下，一般将多种填料组合使用较好。
六、调理阀质料选择
1、阀体材质
考虑流体对阀体的冲洗、腐化、空化、气蚀等的影响而决定。以及高温、低温等的质料选择。高温情况下，一般要求所选择质料中含有铬、镍、钼等元素。低温条件下，一般选用奥体氏不锈钢等材质。
2、阀内组件材质
为避免空化、气蚀、颗粒冲洗等，一般要经过硬化处理。为避免腐化，应考虑选用防腐质料或进行衬里。
七、执行机构选择
无论如何选择执行机构，均应考虑满足以下要求：
足够的输着力矩，能克服轴向的不平衡力
满足行程需要
足够的阀座密封压力
行动时间满足工艺要求
八、阀门附件的选择
可凭据具体情况而定，如配用阀门定位器、电气转换器、电磁阀、行程开关、保位阀等。
三、调理阀的维护
调理阀的维护经常被人们所忽视，由于维护不当或不到位或不维护，造成整个控制系统失灵的事故时有爆发，其实调理阀也是仪表的一种，必须重视它的维护事情，才华包管调理系统的正常、可靠有效运行，提出以下维护注意事项。
目前，我们一般所进行的有以下三种维护方法：
被动性维护——事故爆发后才去维护，其实是维修；
预防性维护——凭据经验或计划准时定点维护；
预测性维护——接纳具有先进科技身分的非侵入式诊断测试及评估装置或用智能仪表等进行维护，如有些外洋大厂接纳的智能诊断技术的定位器。
维护时重点应考虑以下部位：
阀杆填料部分。应经常检查是否有泄漏、损坏、变形等，如发明应实时更换。
行程。经常检查行程是否到位或是否有死区，有无内漏或喘振等。
执行机构。是否完好，无泄漏点，无串气等。
阀门定位器等附件。是否完好，输入输出压力是否在划定的规模内，线性度如何等等。
总之，自动调理阀作为整个控制系统的重要一部分，其事情状态优劣直接影响系统的调理质量。选好、用好、管好它是每个自动控制部分、人员的一项重要事情。
