阀杆在阀门启闭历程中不可是运动件、受力件，并且是密封件 。同时，它受到介质的攻击和腐化，还与填料爆发摩擦 。因此在选择阀杆质料时，必须包管它在划定的温度下有足够的强度、良好的攻击韧性、抗擦伤性、耐腐化性 。阀杆是易损件，在选用时还应注意质料的机械加工性能和热处理性能 。
阀杆常用的质料如下：
铜合金，一般选用牌号有 QA19-2、HPb59-1-1 。适用于公称压力小于即是 1.6MPa、温度小于即是 200℃ 的低压阀门 。
碳素钢，一般选用 A5、35 钢，经过氮化处理，适用于公称压力小于即是 2.5MPa 的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门 。A5 钢适用于温度不凌驾 300℃ 的阀门 ；35 钢适用于温度不凌驾 450℃ 的阀门 。(注：实路线证明，阀杆接纳碳素钢氮化制造不可很好地解决耐蚀问题，应制止接纳 。）
合金钢，一般选用 40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A 等质料 。40Cr 经过镀铬处理后，适用于公称压力小于即是 32MPa、温度小于即是 450℃ 的水、蒸汽、石油等介质 。38CrMoA1A 经过氮化处理，能在事情温度 540℃ 的条件下蒙受 10MPa 的压力，常用于电站阀门上 。20CrMo1V1A 经过氮化处理能在事情温度 570℃ 的条件下蒙受 14MPa 的压力，常用于电站阀门上 。
不锈钢，一般选用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti 等质料 。2Cr13、3Cr13 不锈钢适用于公称压力小于即是 32MPa、温度小于即是 450℃ 的水、蒸汽和弱腐化性介质，可以通过镀铬、高频淬火等要领强化外貌 。1Cr17Ni2 不锈钢阀、低温阀上，能耐腐化性介质 。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈耐酸钢用于公称压力小于即是 6.4MPa、温度小于即是 600℃ 的高温阀中，也可以用于温度小于即是 -100℃ 的不锈钢阀，低温阀中 。1Cr18Ni9Ti 能耐硝酸等腐化性介质 ；1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐化性介质 。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 用于高温阀时，可接纳氮化处理，以提高抗擦伤性能 。
轴承铬钢，选用 GCr15，适用于公称压力小于即是 300MPa、温度小于即是 300℃ 的超高压阀门中，用于制作阀杆的质料较多，另有 4Cr10Si2Mo 马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo 奥氏体耐热钢等，阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合，直接蒙受阀杆轴向力，并且牌与支架等阀件的摩擦之中 。因此，阀杆螺母除要有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能，阀杆螺母常选用如下质料：塑料，制作阀杆螺母的塑料有尼龙 66 和尼龙 1010，它具有耐腐化性、摩擦系数小、良好的加工性和本钱低等优点 。但由于它的强度比金属低，故只用于低压、小口径阀门上，铜合金，铜合金不生锈，摩擦系数小，有一定的强度及韧性，是目前阀杆螺母普遍接纳的质料 。公称压力小于即是 1.6MPa 的低压阀门常接纳 2CuZn38MnPb2 铸黄铜 ；公称压力小于即是 6.4MPa 的阀门常接纳 ZCuA110Fe3 无锡青铜 ；公称压力大于 6.4MPa 的高压阀门常接纳 ZCuZn25A16Fe3Mn3 铸黄铜，钢，电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐化时，就以钢代铜 。在不导致阀杆咬死的条件下，常选用 35、40 优质碳素钢和 1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2 等不锈钢制作阀杆螺母 。在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则，以免爆发过早磨损和咬死的现象 。
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